管式螺旋輸送機的基本特征與安全操作要點
管式螺旋輸送機被廣泛使用在各種工業(yè)部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、糧食及食品行業(yè)；管式螺旋輸送機具有結(jié)構簡單，制做成本低，密封性強、卸料。操作方便等優(yōu)點，中間可多點裝、不用移動驅(qū)動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整理機可靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。螺旋輸送機不宜輸磅易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
管式螺旋輸送機無中間的吊軸承在輸送物料過程中不易出現(xiàn)阻塞和卡料現(xiàn)象，對物料的破碎小，也不會因為潤滑油造成物料的污染。單管螺旋給料具有結(jié)構簡單、運行可靠、故障率低、維護方便、成本低、密封輸送揚塵少，可用于較高物料的輸送。管式螺旋輸送機不宜輸磅易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的物料，這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨著旋轉(zhuǎn)而不向前推行，影響管式螺旋輸送機的正常運行。管式螺旋輸送機可應用在建 材、冶金、化工、電力、食品等行業(yè)部門。
螺旋輸送機的組成主要有進出物料口、螺旋葉片、筒體、驅(qū)動裝置等組成，當物料由進料口送入單管螺旋給料機的殼體后，內(nèi)部螺旋槽內(nèi)的物料受到離心力與管壁摩擦力的作用，隨著螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動，在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑，從而物料得以向前推進輸送，均勻由單管螺旋給料 機出料口排出。
管式螺旋輸送機是采用國際標準制造的新型螺旋輸送機，可應用在水平或傾斜有角度的工礦環(huán)境，單管螺旋輸送機采用密閉輸送物料，密封性較好 ，能避免粉塵對環(huán)境的污染，改善勞動條件，具有給料穩(wěn)定，可實現(xiàn)鎖氣的特性，也可消除物料的回流現(xiàn)象。單管螺旋輸送機也可根據(jù)使用要求設計成水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送，可用于代替斗式提升機降低制造成本，單管螺旋輸送機可廣泛應用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金 等粉狀和小顆粒狀的流體物料的輸送。
管式螺旋輸送機所輸送的物料應避免堅硬的大顆粒物料混入，造成螺旋葉輪的卡死，而造成螺旋輸送機的損壞，在日常使用與檢查過程中應注意 各緊固件是否松動，如有發(fā)現(xiàn)應停機重新緊固，方可使用，對于各驅(qū)動裝置應定期加潤滑油做好維護，單管螺旋輸送機的日常操作與保養(yǎng)尤其重要 。單管螺旋輸送機應在殼體內(nèi)無物料的情況下啟動旋轉(zhuǎn)，逐步均勻的增加給料速度，達到額定輸送量，不然容易造成輸送物料的堵塞，可避免驅(qū)動 裝置過載啟動旋轉(zhuǎn)，為了保證螺旋輸送機的無負載啟動，應將輸送機殼體內(nèi)的物料輸送完后方可停機。
螺旋輸送機的操作要點
　　螺旋輸送機是常用的輸送設備，合理的使用螺旋輸送機可以大大降低我們的生產(chǎn)成本，其使用包括作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后。
螺旋輸送機的安全操作操作為：
一、螺旋輸送機嚴禁超負荷強力輸送。
　二、液力變矩器應按規(guī)定使用指定的油品，保持適當油面，并加有防護罩。
三、非當班值勤人員不準操作輸送機，非本機工作人員不準進入輸送機廊道。
四、作業(yè)人員班前必須保證足夠的休息，確保精力充沛；上崗前要穿戴好防護用品。
五、一切人員在螺旋輸送機運行期間不準跨越螺旋輸送機、不準開啟蓋板、不準人體或的其它雜物伸進螺旋輸送機內(nèi)。
六、作業(yè)前
　　1、經(jīng)檢查試驗符合使用條件后，向中控進行安全確認，并記錄好安全確認時間與確認人姓名，存檔備查。
2、按技術操作規(guī)定檢查機械各部位并空載運行試驗，確認符合使用要求。檢查通訊設備系統(tǒng)，確認聯(lián)絡信號清晰、準確。
七、作業(yè)中
1、嚴格按中控的信號指令進行機械操作。
2、嚴禁穿戴手套檢查運轉(zhuǎn)中的機械部件。
3、不準打開各種防護罩及槽蓋板，不得進行本機的維修、保養(yǎng)和拆檢。
4、停止作業(yè)前要將輸送機內(nèi)物料卸出，使機械處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)后方能作停機處理。
5、現(xiàn)場手動操作時，要自機尾出料端由后至前后順序開動；自螺旋頭裝料端由前至后順序停機。
6、嚴格按物料輸出要求操縱控制螺旋輸送機的輸送量，嚴防物料溢倉、溢槽或造成槽內(nèi)強力擠壓。
八、作業(yè)后
1、對輸送廊道及本機的控制電氣進行除塵、除濕處理，清理結(jié)束須按要求加以復原封閉。
2、對機械進行全面的清潔、保養(yǎng)、潤滑及防銹，機械需要用水噴洗時，須將電氣部分遮蓋嚴密，嚴 淋受潮。