前面介紹了螺旋給料機的一些基礎知識，今天我們來談談關于它的組成，包括哪些部分，具體如下。
螺旋給料機的組成包括：
1.控制部分
分為容積式計量控制和重力式計量控制兩種。
(1)容積式計量控制
通過改變給料螺旋轉速，來調節給料流量，常用：變頻器+減速電機，步進電機+步進驅動器+步進控制器，電磁調速電機+電磁調速控制器來實現。
(2)重力式計量控制
通過機內物料重量變化，來調節給料流量。是在容積式計量基礎上，增加重力傳感器和稱重控制儀來實現。
2.機械部分
螺旋給料機主要由傳動、軸封、給料螺旋、翻料機構、料斗組成。
傳動有異步電機、變頻電機、步進電機、電磁調速電機、電容調速電機等組成，可根據要求選配。
軸封有骨架油封、銅套密封、機械密封等形式，應根據物料性狀設計選配。對粒度很細的微粉，如軸封選配不合適，很容易進入減速機而使齒輪磨損，甚至失效。用于氣力輸送給料機的軸封要求更高。輸送壓力過高的，還需采用背壓來防漏氣。
翻料機構有十字架式、螺旋式等。
上面詳細介紹了螺旋給料機的組成，下面來談談哪些因素會影響到螺旋給料機的工作。
影響螺旋給料機工作的因素有：
(1)轉速
轉速與給料流量在一定范圍內呈線性關系。低于或高于這個范圍，線性關系就會變化，影響物料準確添加。而不同物料的合適轉速并不一樣，即使同一種物料，粒度不同， 佳轉速范圍也不一樣，需要試驗來確定。
(2)翻料機構
對于易結拱搭橋的物料，料斗內應配翻料機構以破拱。破拱機構可與螺桿分別設置，也可與螺桿做成一體，主要考慮物料性狀和工作轉速等因素來選取。
(3)料斗
料斗設計應考慮對給料螺桿減小壓力，必要時要增設減壓機構，以提高給料精度。
(4)出料輸送
物料出口若接氣力輸送管道，則要考慮是吸送還是吹送，氣力輸送壓力大小等因素，設計機體、密封及確定有關參數。以減小氣壓對給料機準確給料的影響。
(5)添加物與主流量隨動
有的主流物料流量變化較大，這時，需要添加物隨主流物料變化而變化?？蓪χ髁魑锪显黾恿髁總鞲衅鳎瑢⑿盘杺鬟f給控制器，由控制器改變螺桿給料量，以使添加物與主流物料配比動態一致。
(6)給料流量
由于粉體物料變化因素多，即使是同一種物料，含水率、粒度、充滿系數等不一樣，物理性狀也發生較大變化。在設計和選用給料機時，理論計算只能參考，大多需要試驗后類比放大來確定。
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